光伏電池生產過程中，硅片清洗、制絨、蝕刻、鍍膜等工序均需使用超純水，水質不達標會導致電池片表面出現瑕疵、光電轉換效率下降，甚至影響組件長期可靠性。隨著光伏電池技術向N型、TOPCon、HJT等方向演進，生產工藝對超純水的純度與穩定性要求持續提升。

　　光伏超純水系統的工藝設計需兼顧水質標準與運行經濟性。預處理單元根據原水水質配置多介質過濾器、活性炭過濾器與精密過濾器，部分高濁度水源前置超濾模塊，控制進水污染指數。阻垢劑投加裝置防止反滲透膜面結垢，活性炭過濾器去除余氯以保護聚酰胺膜元件。

　　EDI電去離子模塊在光伏系統中承擔主要深度脫鹽任務，利用直流電場驅動離子定向遷移，樹脂原位再生實現連續運行，無需酸堿化學再生，產水電阻率可達15兆歐厘米以上。EDI模塊的數量根據產水量配置，大型光伏基地可采用多膜堆并聯運行，單膜堆檢修時不影響整體供水。

　　終端精制單元根據光伏行業水質要求配置。拋光混床采用核子級樹脂，將電阻率提升至18兆歐厘米以上，滿足硅片清洗與制絨工序的用水標準。除硼單元是光伏超純水系統的重要配置，因為硅片生產對硼離子敏感，硼含量過高會影響硅材料的電學性能。萊特萊德采用靶向除硼樹脂，樹脂官能團與硼離子形成穩定絡合物，選擇性強，可將硼含量控制在較低水平。

　　上海某太陽能光伏廠超純水設備項目是萊特萊德在光伏領域的典型案例，項目采用反滲透與EDI相結合的工藝，產水滿足PPT級超純水標準，產品流量每小時15噸，循環水量每小時27噸，系統配備在線檢測裝置對水質進行精準測量。